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本文主要來介紹空壓機機體裂紋的產生原因及如何檢測，我們只有知道空壓機機體裂紋是由于什么原因產生的條件下，才能夠對其進行檢測。
空壓機機體裂紋產生原因：
（1）機體缸頭中的冷卻不，在冬季停車后，沒有及時放水而凍結。
（2）鑄件鑄造時產生的內應力，在使用中振后逐漸擴大。
（3）發生機械事故而引起。如：活塞破裂、連桿螺釘折斷，造成連桿折斷脫離、或曲軸上的平衡鐵飛出打壞機體以及氣閥中零件脫落頂壞缸頭等。
空壓機機體裂紋如何檢測：
（1） 煤油滲透法：
檢查時，先用浸透煤油的棉紗擦試機體和缸頭懷疑有裂紋的部位，并立即涂上白粉，這時，有裂紋的地方，煤油就滲透到白粉上，裂紋的部位和長短就清楚的顯示出來了。
（2） 水壓法：
就是用提高冷卻水壓的方法來檢查裂紋部位。
在設備條件較好的工廠，水壓檢查是在水壓器上進行的，在設備條件較差的單位，有的用普通水壓水泵改制成簡易設備。檢查時，將機體或缸頭的水管接頭堵 住，只把其中一個水管接頭用橡皮管與水泵出水口連接起來，機體上的平面應選用尺寸相當的專用蓋板，使冷卻水不能外溢，然后打開開關，壓動水泵，使水進入冷卻水套，待開關出水后，再把開關關閉，繼續壓動水泵，使壓力表指針到3~4個大氣壓時即停止供水，這時，可仔細看機體、缸頭的上、下、內、外有無漏水或滲水的部位。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2011-07-02
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